传热管是溴化锂制冷机组实现热量交换的核心部件，其内壁洁净度直接决定机组换热效率。在长期运行中，冷却水、冷冻水中的钙镁离子、微生物等易在管壁沉积形成水垢，若未及时发现并处理，会导致机组制冷量下降、能耗飙升，甚至引发溶液结晶、设备腐蚀等连锁故障。因此，精准判断传热管结垢并采取有效处理措施，是维保工作的重中之重。

真空泵是溴化锂制冷机组维持真空环境的“核心屏障”，其性能直接决定机组的制冷效率与运行稳定性。溴化锂溶液易吸收空气，一旦机组真空度下降，会导致制冷量锐减、溶液变质及设备腐蚀等问题。因此，真空泵的维护保养需聚焦密封性、润滑性及运行状态，通过科学管控实现高效运维。

在溴化锂制冷机组的运行体系中，控制阀门是调节冷媒水、冷却水流量及溴化锂溶液浓度的“中枢神经”，其工作状态直接决定机组制冷效率与运行安全。日常维护中，需聚焦阀门的密封性、操作性能及联动可靠性，通过系统性检查与养护，避免因阀门故障引发制冷量下降、能耗飙升甚至设备损坏等问题。

溶液过滤器是溴化锂机组溶液循环系统的 “防护屏障”，主要过滤溶液中的金属腐蚀产物、结晶颗粒、杂质等，若发生堵塞，会导致溶液循环量不足、泵体压力异常，甚至引发换热部件磨损。在维保过程中，需遵循 “精准判断 - 规范拆解 - 彻底清理 - 验证复位” 的流程处理堵塞问题，确保系统恢复通畅。;

吸收器作为溴化锂机组的核心换热部件，其冷却管一旦发生泄漏，会导致冷却水渗入溴化锂溶液，稀释溶液浓度、破坏真空环境，甚至引发机组腐蚀与制冷效率骤降。因此，在维保过程中精准检查冷却管泄漏，是保障机组安全运行的关键环节，需遵循规范流程与科学方法。;

在溴化锂制冷机组的冷却系统中，冷却水管道长期接触水和空气，易因电化学腐蚀、微生物腐蚀等问题出现管壁变薄、泄漏等故障，不仅影响机组散热效率，还可能导致停机维修。因此，在维保过程中采取科学的预防措施，是延长管道寿命、保障机组稳定运行的关键。;

在溴化锂制冷机组的能量回收系统中，溶液热交换器通过高温浓溶液与低温稀溶液的热量交换，降低发生器加热负荷、提升吸收器冷却效率，其换热效果直接影响机组整体能效。当换热效果下降时，多数问题源于维保环节的疏漏，需从部件状态、溶液管理、系统密封等维度精准定位。;

在溴化锂制冷机组的运行体系中，真空泵是维持机组内部高真空环境的关键设备，正常工况下应处于间歇启动状态，仅在系统真空度下降至设定值时启动抽气。若真空泵出现频繁启动现象，不仅会增加能耗、加速泵体磨损，更预示着机组真空系统或真空泵自身存在故障，需从多维度排查根源。;

在溴化锂制冷机组的运行体系中，蒸发器内的冷剂水是实现制冷循环的核心介质之一，其纯度直接关系到机组的制冷效率与稳定性。冷剂水的理想状态是高纯度的蒸馏水，一旦纯度下降，混入溴化锂溶液、金属杂质或其他污染物，会引发一系列连锁问题，对机组运行造成多维度影响。

在溴化锂制冷机组的运行体系中，溴化锂溶液的 PH 值是一项关键指标，其数值稳定在合理范围（通常为 9.0-10.5）是机组安全高效运行的基础。一旦 PH 值出现异常波动，无论是过高还是过低，都会对机组各系统造成多维度的损害，进而影响整体运行性能。;